產(chǎn)品詳情：

   風(fēng)刀生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不銹鋼風(fēng)刀產(chǎn)品應(yīng)用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風(fēng)簾，吹模及吸屑等。高速均一風(fēng)刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設(shè)計(jì)的制造工藝，送出均勻強(qiáng)勁的風(fēng)簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

   風(fēng)刀生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不銹鋼風(fēng)刀產(chǎn)品主要利用風(fēng)機(jī)的壓力、風(fēng)量，在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水實(shí)現(xiàn)干燥、吹風(fēng)除塵實(shí)現(xiàn)清潔等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，以及傳送帶清理等；也可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷供紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
   除水風(fēng)刀采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精心打造而成，*的設(shè)計(jì)，可滿足眾多行業(yè)需求，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)的風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小、壓損小的特點(diǎn)；結(jié)合風(fēng)機(jī)的可吹、可吸兩用功能，*可以根據(jù)客戶要求，尺寸可做長(zhǎng)、做短，口徑可做窄、做寬、做大、做?。豢蓾M足廣大客戶實(shí)際需求。

除水風(fēng)刀參數(shù)

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

除水風(fēng)刀特點(diǎn)

   1、安靜（大多數(shù)應(yīng)用噪音水平為69分貝dB）；2、 zui小耗氣量（空氣放大倍數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)氣刀30:1；超級(jí)氣刀40:1）；3、吹掃力和流量可調(diào)；4、無(wú)移動(dòng)部件 - 免維護(hù)；5、易于裝配 - 壓縮空氣進(jìn)氣口可采用后進(jìn)氣或兩端進(jìn)氣；6、結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固，易于安裝；7、特殊應(yīng)用可訂購(gòu)304不銹鋼/316不銹鋼；8、特殊長(zhǎng)度可訂制。

除水風(fēng)刀配管

   管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心一致,不可在勉強(qiáng)情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。

除水風(fēng)刀性能優(yōu)勢(shì)

   1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；3、風(fēng)刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用；6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低（60~75DBA)；8、 無(wú)活動(dòng)件，免維護(hù)，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護(hù),可即時(shí)開(kāi)/關(guān) ；10、 不用電、沒(méi)有漏電爆炸的危險(xiǎn),沒(méi)有射頻/電磁干擾；11、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長(zhǎng)；12、 提供多種規(guī)格的氣刀長(zhǎng)度（2‘in-40‘in）長(zhǎng)度可任意訂做。

除水風(fēng)刀應(yīng)用范圍：

   電子業(yè)：印刷電路板、液晶顯示器、電腦顯示器，等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；抑制靜電；飲料工業(yè)：飲料瓶、罐，不規(guī)則物體，及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前的切水、干燥；食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī);商用洗碗機(jī)；、玻璃清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)；涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻性；鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面快速去除水份/油份、便于快速干燥收卷存放；醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；輪胎及橡膠工業(yè)：切掉水份/油份、干燥和抑制靜電；塑料工業(yè)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜的均勻度,提高生產(chǎn)質(zhì)量；電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、預(yù)熱,抑制靜電；制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、抑制靜電，如空調(diào)精密銅管大小的除水等；紡織工業(yè)：抽紗機(jī),涂布厚度控制并保證厚度均勻性、去除水份/干燥；印刷工業(yè)：UV上光機(jī)印刷后油墨在1-5秒內(nèi)的瞬間干燥處理/書本套塑料袋后的收縮；汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗去除水份/干燥;可快速提高工作效率。

除水風(fēng)刀安裝注意事項(xiàng)

   1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

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