產(chǎn)品詳情：

   適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水曝氣、河道曝氣等

   蟹塘蝦塘曝氣真空風(fēng)機(jī)是一種新型、節(jié)能、高效、環(huán)保的動力氣源裝置，廣泛適用于水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠、電池行業(yè)、肉食品加工業(yè)以及制革、紡織、早知、化工等等的工業(yè)廢水和生活污水的處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機(jī)廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求，使廢水處理后資源化利用。另外，曝氣鼓風(fēng)機(jī)還可以用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、河道治理、醬菜行業(yè)的蔬菜清洗等行業(yè)和領(lǐng)域。

   蟹塘蝦塘曝氣真空風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是專門適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣增氧的風(fēng)機(jī)設(shè)備，具有均勻、風(fēng)壓足、流量大、免維護(hù)、長壽命、低噪音等優(yōu)點(diǎn)；養(yǎng)殖水體曝氣增氧就是為了增加水體中的含氧量，滿足魚、蝦類等水產(chǎn)動物生長發(fā)育所需的氧氣；該種風(fēng)機(jī)具有曝氣均勻，氣、水融合充分，增氧速度快、增氧效率高，能有效處置水體缺氧而惹起的魚類浮頭和死亡現(xiàn)象，是科學(xué)養(yǎng)魚*的重要的增氧設(shè)備。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)規(guī)格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)工作原理

   接通電源后，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì)，會帶動空氣流動，所以空氣通過進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓而形成強(qiáng)大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)配置特點(diǎn)

   1、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝成熟、外形美觀。

2、性能范圍廣 壓力 高達(dá)：74kpa；真空 高達(dá)：100kpa；流量達(dá)：56m3/min。3、可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，

4、鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，

5，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時的故障。

6、無油輸送，無碳?xì)浠衔飵С觥?無油氣送風(fēng)，滿足衛(wèi)生和科學(xué)應(yīng)用要求。

7、低噪音和低溫升 單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)、比paddle wheeI式設(shè)計(jì)噪音低、溫升小，蝸殼的環(huán)形設(shè)計(jì)、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

曝氣風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

4、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

   1、同類相比產(chǎn)品噪音更低；  2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化；

3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。辛恪高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的溫度；

4、采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱；

5、型,無噪音: 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到的效果；

6、可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)；

7、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向；

8、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)裝置具有七大優(yōu)勢特點(diǎn)

   1．容氧：由于超微細(xì)孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質(zhì)效率。

2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。

3．恢復(fù)水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機(jī)排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機(jī)物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機(jī)物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。

4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設(shè)備，氧的傳質(zhì)效率提高，使單位水體溶氧迅速達(dá)到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費(fèi)成本。5.實(shí)現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，菌相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。6.安全性，環(huán)保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。7.維護(hù)方便： 本產(chǎn)品輕便、耐用，維護(hù)簡單方便。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)主要用途

   適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖，也適用于污水曝氣：

   1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓?、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)；7、水產(chǎn)養(yǎng)殖；8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣；9、需要?dú)庠吹钠渌O(shè)備。

曝氣增氧風(fēng)機(jī)使用檢測方法

   1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。