產(chǎn)品詳情：

    吹氣除水風(fēng)刀應(yīng)用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風(fēng)簾，吹模及吸屑等。高速均一風(fēng)刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設(shè)計(jì)的制造工藝，送出均勻強(qiáng)勁的風(fēng)簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

    吹氣除水風(fēng)刀以大流量、強(qiáng)沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應(yīng)用。從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。杰碩氣刀系列產(chǎn)品是目前全國(guó)質(zhì)量zui可靠、價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)外大量使用。超級(jí)氣刀又稱超級(jí)風(fēng)刀、條形氣流放大器、氣幕刀、條形氣刀；有制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。

    切水風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出，氣刀系統(tǒng)是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的有效方法。只通入普通壓縮空氣，產(chǎn)生放大的強(qiáng)力氣流，形成氣幕氣簾狀的吹除效果。屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。

吹水干燥風(fēng)刀參數(shù)

      1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風(fēng)刀工作原理

    壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可達(dá)30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

吹水干燥風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

    1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長(zhǎng)-做短；口徑：做窄-做寬。

吹水干燥風(fēng)刀特點(diǎn)
    1、安靜（大多數(shù)應(yīng)用噪音水平為69分貝dB）；2、 zui小耗氣量（空氣放大倍數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)氣刀30:1；超級(jí)氣刀40:1）；3、吹掃力和流量可調(diào)；4、無(wú)移動(dòng)部件 - 免維護(hù)；5、易于裝配 - 壓縮空氣進(jìn)氣口可采用后進(jìn)氣或兩端進(jìn)氣；6、結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固，易于安裝；7、特殊應(yīng)用可訂購(gòu)304不銹鋼/316不銹鋼；8、特殊長(zhǎng)度可訂制。

吹水干燥風(fēng)刀配管

    管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心一致,不可在勉強(qiáng)情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡(jiǎn)易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。

吹水干燥風(fēng)刀性能優(yōu)勢(shì)

    1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流”設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；3、風(fēng)刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用；6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動(dòng)，噪聲低（60~75DBA)；8、 無(wú)活動(dòng)件，免維護(hù)，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護(hù),可即時(shí)開/關(guān) ；10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險(xiǎn),沒有射頻/電磁干擾；11、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長(zhǎng)；12、 提供多種規(guī)格的氣刀長(zhǎng)度（2‘in-40‘in）長(zhǎng)度可任意訂做。

吹水干燥風(fēng)刀應(yīng)用范圍

    電子業(yè)：印刷電路板、液晶顯示器、電腦顯示器，等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；抑制靜電；飲料工業(yè)：飲料瓶、罐，不規(guī)則物體，及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前的切水、干燥；食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī);商用洗碗機(jī)；、玻璃清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)；涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻性；鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面快速去除水份/油份、便于快速干燥收卷存放；醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；輪胎及橡膠工業(yè)：切掉水份/油份、干燥和抑制靜電；塑料工業(yè)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜的均勻度,提高生產(chǎn)質(zhì)量；電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、預(yù)熱,抑制靜電；制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、抑制靜電，如空調(diào)精密銅管大小的除水等；紡織工業(yè)：抽紗機(jī),涂布厚度控制并保證厚度均勻性、去除水份/干燥；印刷工業(yè)：UV上光機(jī)印刷后油墨在1-5秒內(nèi)的瞬間干燥處理/書本套塑料袋后的收縮；汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗去除水份/干燥;可快速提高工作效率。

吹水干燥風(fēng)刀流設(shè)計(jì)與安裝注意事項(xiàng)

    風(fēng)刀的設(shè)計(jì)與安裝過程中，需要注意風(fēng)刀兩個(gè)噴口的噴射角度。因?yàn)閳?chǎng)地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個(gè)由同一風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對(duì)吹。因?yàn)榧词癸L(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點(diǎn)而影響效果，而且噴射出去的氣流在對(duì)面來(lái)流的作用下，會(huì)彈回來(lái)，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設(shè)計(jì)時(shí)除了必要的考慮因素外，還應(yīng)該對(duì)工件的運(yùn)行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時(shí)間，當(dāng)然也可以增加風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀來(lái)提高效率。針對(duì)灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設(shè)計(jì)了一種新型高效的冷吹干除水設(shè)備。

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