更新時(shí)間:2024-03-23
有機(jī)肥發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)的出氣口接管道延伸至糞便池,通過發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量將含氧空氣強(qiáng)行壓入糞便池,從而使糞便池內(nèi)的糞便在有氧下進(jìn)行充分的發(fā)酵;通過糞便發(fā)酵,變廢為寶。
產(chǎn)品詳情:
有機(jī)肥發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)是一種風(fēng)壓高、風(fēng)量足的輸送空氣動(dòng)力氣源設(shè)備,就是利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力將空氣或其他氣體通過輸送設(shè)備強(qiáng)制加入到水體、液體中或者其他設(shè)施中去,這種過程就叫鼓風(fēng)曝氣;具有這種用途的風(fēng)機(jī)叫曝氣風(fēng)機(jī);曝氣的目的是使水體、液體或其他設(shè)施中增加足夠的氧氣,以滿足好氧生物對(duì)氧氣的需求,從而抑制厭氧微生物、加速厭氧微生物的死亡;風(fēng)機(jī)曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程或者是補(bǔ)充其他設(shè)施所需要的氧氣量,要使氣體在液體或其他設(shè)施中充分?jǐn)U散和接觸,并阻止液體中懸浮物下沉或加速厭氧微生物死亡,曝氣風(fēng)機(jī)必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力和一定的風(fēng)量。
有機(jī)肥發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)是一種壓強(qiáng)、高效、節(jié)能、環(huán)保的新型動(dòng)力輸送氣源設(shè)備;好處是:1、關(guān)于發(fā)酵曝氣,充分的氧氣能抑制厭氧微生物發(fā)育生長,加速厭氧微生物死亡,從而使發(fā)酵*而不浪費(fèi)物料;2、關(guān)于水體增氧,能增加水體含氧量,滿足水產(chǎn)動(dòng)物需要,抑制厭氧微生物生長或加速厭氧微生物死亡。風(fēng)機(jī)采用專屬的NSK、SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長期不停機(jī)運(yùn)行;具有風(fēng)量大、風(fēng)壓高、穩(wěn)定性高、操作容易、絕緣性強(qiáng)、可靠性高無油、無污染的特點(diǎn)。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)規(guī)格
功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;風(fēng)壓:50mbar-650mbar; 風(fēng)量:40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供);頻率:50Hz/60Hz;電壓:110V-615V,萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)工作原理
氣體由吸氣口1吸入,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度,同時(shí)葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)配置
1、機(jī)殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能:采用的電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí)F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
1、葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。2、軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。5、傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1、循環(huán)增壓設(shè)計(jì) ,壓力大,風(fēng)量足;2、起動(dòng)力矩小,工作過程穩(wěn)定、可靠;3、氣流緩沖設(shè)計(jì),噪音低;4、無油潤滑,氣體更純凈;5、表面磷化處理,靜電噴涂,色彩均勻,附著力更強(qiáng);6、功率配置范圍廣,產(chǎn)品使用壽命長。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)
1、同類相比產(chǎn)品噪音更低;2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化;3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。辛恪高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度;4、采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱;5、型,無噪音: 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到的效果;6、可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí),機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點(diǎn):高壓縮比;軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng);7、安裝容易 配備齊全,可隨時(shí)安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向;8、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及化工包裝機(jī)械、紙箱包裝及印刷機(jī)械、環(huán)保處理設(shè)備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、塑料橡膠機(jī)械及輔機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、食品飲料灌裝機(jī)、粉末包裝機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、電焊設(shè)備、紙張運(yùn)送、工業(yè)干洗機(jī)、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設(shè)備、中央集塵、空氣處理設(shè)備、各類紡織與針織設(shè)備、布匹、板材、皮革裁切機(jī)械、工業(yè)清洗設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機(jī)、稀相氣體輸送等等機(jī)械設(shè)備。主要用途:1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓?、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng);6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè);7、水產(chǎn)養(yǎng)殖;8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣;9、需要?dú)庠吹钠渌O(shè)備。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除
風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中,會(huì)由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害:
1.增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù),造成生產(chǎn)間斷,影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗,增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷;2.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷;3.造成生產(chǎn)事故,減少設(shè)備壽命;4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法,但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問題,*的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法,除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色,同時(shí)費(fèi)用支出更少,*和水質(zhì),在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。
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