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有機物料發(fā)酵曝氣漩渦氣泵

更新時間:2023-10-12

簡要描述:

有機物料發(fā)酵曝氣漩渦氣泵的選型需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現(xiàn)場是使用氣泵的什么功能,是吸還是吹,找準漩渦氣泵對應(yīng)的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用;2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇旋渦氣泵型號;只要是不同的工作現(xiàn)場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要得到準確的數(shù)據(jù),就需要進計算

產(chǎn)品詳情:

   有機物料發(fā)酵曝氣漩渦氣泵由于其*的性能(可吹可吸兩用),應(yīng)用范圍較為廣泛:吸料、送料、上料、真空輸送、灌裝機械等;在輸送過程中,沒有灰塵飛揚,供料口可以敞開,供料和輸送可以連續(xù)進行;氣泵采用壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。

   有機物料發(fā)酵曝氣漩渦氣泵的葉輪直接與電機軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;該款風(fēng)機與其他種類風(fēng)機相比,具有運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源;正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環(huán)風(fēng)機的標準;整機結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積?。还ぷ鲏翰罡?,吹吸兩用。

渦旋氣泵規(guī)格

   功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;風(fēng)壓:50mbar-650mbar; 風(fēng)量:40立方/小時-1134立方/小時(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供);頻率:50Hz/60Hz;電壓:110V-615V,萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。

渦旋氣泵性能特點

   1. 型、無噪音:馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像,從而達到的效果。2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。3. 安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。5.品質(zhì)高:精密機械設(shè)計,加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到高品質(zhì)要求,馬達與風(fēng)機之間有軸封分試,預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。6. 電壓萬國電壓型:50HZ 60HZ均可用,功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂。

渦旋氣泵工作原理

   1.當葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。2.高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵,高壓風(fēng)機特殊的葉片設(shè)計,具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

渦旋氣泵配置

   1、機殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。4、風(fēng)機軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。

渦旋氣泵配置特點

   1、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。2、性能范圍廣 壓力 高達:74kpa;真空 高達:100kpa;流量達:56m3/min。3、可靠性高,結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件:機座、殼體、葉輪、軸承、電機,4、鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體,密封軸承、防止污染物損壞,雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞,充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機高溫運行時的故障。6、無油輸送,無碳氫化合物帶出、 無油氣送風(fēng),滿足衛(wèi)生和科學(xué)應(yīng)用要求。7、低噪音和低溫升 單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計、比paddle wheeI式設(shè)計噪音低、溫升小,*的環(huán)形設(shè)計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小,鋁合金殼體、散熱性能良好。

旋渦高壓氣泵環(huán)保應(yīng)用特點

   1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度一致。2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為運行,滿足客戶的*要求。3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點:4、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。5、維護簡單:除了葉輪之外,高壓風(fēng)機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節(jié)省大量的運行和維護費用。6、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng)。7、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的。8、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。9、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期。10、相對同類風(fēng)機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出型旋渦風(fēng)機。11、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護。12、旋渦鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。13、安裝簡易,使用方便。14、整體采用鋁合金材質(zhì),電機可選配防爆電機,絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。

渦旋氣泵應(yīng)用典例

   1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。主要用途:1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫(yī)院、實驗室的污水攪拌曝氣;3、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng);6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè);7、水產(chǎn)養(yǎng)殖;8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣;9、需要氣源的其他設(shè)備。

渦旋氣泵的結(jié)垢與排除

   風(fēng)機在應(yīng)用過程中,會由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害:
   1.增大非計劃停機次數(shù),造成生產(chǎn)間斷,影響裝置的生產(chǎn)效率。停機清洗,增加維修費用和額外的勞動負荷;2.增大化學(xué)品的消耗和污染負荷;3.造成生產(chǎn)事故,減少設(shè)備壽命;4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機化學(xué)清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法,但較為費時費力,且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題,*的維護方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法,除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細菌等方面更為出色,同時費用支出更少,*和水質(zhì),在高壓風(fēng)機的維護保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。


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