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0.8米1米1.5米2米打磨拋光工作臺

更新時間:2023-10-13

簡要描述:

0.8米1米1.5米2米打磨拋光工作臺配有自動脈沖清灰系統(tǒng),能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時間間隔,可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵,減少因過濾器堵塞造成的風量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生,增加機器的使用壽命。同時,安裝特制風罩,可以從粉塵產(chǎn)生的源點進行治理,在粉塵周圍形成一個氣環(huán),防止粉塵外溢,保證粉塵大部分吸入布袋除塵器中,可以較大限度的保護操作者及周圍環(huán)境。

產(chǎn)品詳情:

   我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨,所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期,愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!

   0.8米1米1.5米2米打磨拋光工作臺是根據(jù)簡述工件在打磨、拋光過程中所產(chǎn)生的粉塵特點而設(shè)計、出品的新型拋光打磨除塵工作臺,可移動式吸塵器,實用,四面排風,內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風機隔聲,無須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,減少了能源開支。

   0.8米1米1.5米2米打磨拋光工作臺簡述:一體化無塵打磨工作臺集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺。集塵工作臺應(yīng)用濾芯過濾技術(shù),打磨集塵工作臺廠家,對粉塵狀物的過濾效果高達99%,主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集,對比較重大的金屬加工切削,鑄造型砂,打磨集塵工作臺生產(chǎn)廠家,如磨床、砂輪機、拋光機的干性粉塵亦有較好除塵效果。

   金屬鑄件碎屑收集打磨臺在負壓的作用下粉塵進入焊接打磨工作臺內(nèi),大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進入集塵抽屜內(nèi),小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時,被阻隔在濾芯的外壁,干凈的氣體重新排放室內(nèi)。工作臺長時間使用后,濾筒外表面附著的粉塵越來越多,阻力增大,風量下降,此時,啟動脈沖清洗裝置對濾筒進行反沖清灰,將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中,從而保證濾筒長期暢通使用,達到穩(wěn)定的集塵效果。
   金屬鑄件碎屑收集打磨臺產(chǎn)品規(guī)格、型號:打磨除塵工作臺高度1600mm,寬度有800、1200、1500、2000mm四個規(guī)格可選。


金屬鑄件碎屑收集打磨臺工作原理

1、接通電源與壓縮空氣,按下開關(guān)按鈕,引風機啟動,除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵,在引風機抽風的動力作用下,進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面,由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用,風速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細、密度小的塵粒,通過擴散和篩濾等組合效應(yīng),沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料,從濾筒內(nèi)壁集中排出,進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風機抽出直接排放在車間內(nèi),無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大,壓差儀表會顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表,脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門,開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時,瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動,在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當阻力上升時,再次自動循環(huán)清灰再生工作。


金屬鑄件碎屑收集打磨臺結(jié)構(gòu)優(yōu)點

1、打磨除塵工作臺結(jié)構(gòu)優(yōu)點是體積較小,節(jié)約了占地面積,可以隨意自由移動和工作。2、打磨拋光除塵設(shè)備工作臺設(shè)有二次除塵。工作臺上部設(shè)有送風口,側(cè)部的下部有吸風口,*按含粉塵氣流運動自然規(guī)律運動。


金屬鑄件碎屑收集打磨臺的使用

   粉塵、煙塵通過風機產(chǎn)生的負壓經(jīng)排風口進入凈化器,污染氣流進入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的空氣進入過濾室,由濾筒外表面穿過濾芯,粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積,達到   程度時,通過手動清灰機清潔濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒進行清灰,使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下,脫離濾芯表面落入集塵抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清潔,凈化后的空氣經(jīng)風機排出。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺的好處

   1、抽風工作臺進風口處設(shè)置一導(dǎo)流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長濾芯的適用壽命;2、風機采用   離心風機,具有,運行平穩(wěn)等特點;3、為了防止噪聲污染,對風機采取降噪處理;4、集工作臺與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的;5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可單工位、雙工位或多工位作業(yè);6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的。7、濾筒的使用壽命長,性能穩(wěn)定,換方便;8、打磨除塵工作臺的底面、正面和上方均有吸風口,可有效控制粉塵的飛散;9、 配置新型低噪音風機,吸風量不變,而噪音   低。可保障操作者的身心健康;10、抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷、方便。

金屬鑄件碎屑收集打磨臺應(yīng)用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等;還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。



金屬鑄件碎屑收集打磨臺除塵設(shè)備優(yōu)勢

1、打磨工作臺是結(jié)合*經(jīng)驗,開發(fā)的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器,

四面排風,內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風機隔聲,無須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,大大減少了能源開支。2、打磨工作臺采用新型低噪音風機,吸風量不變,而噪音更低,可保障運用者的身心健康。3、應(yīng)用進口覆膜濾筒過濾器,使得凈化器有效凈化煙塵(包含PM2.5),凈化效率可達99.9%,保護勞動者的健康,同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達*長24個月。4、先進的人體工程學(xué)設(shè)計是打磨臺利于打磨工作同時占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時作業(yè)。5、根據(jù)實際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì),博迪將選擇合適過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對性治理。


打磨拋光工作臺安裝注意事項

1、濾筒裝配時與花盤、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封。2、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊,保證其氣密性。3、減速傳動機構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動靈活,旋臂噴口于花盤應(yīng)保持40-50mm距離。4、傳動三角帶要松緊適當。



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