金屬除銹打磨臺(tái) 吸塵除塵工作臺(tái)金屬在打磨、拋光過程中產(chǎn)生大量的粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細(xì)，特別是對(duì)操作者的肺部造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，為保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，就必須安裝通風(fēng)除塵系統(tǒng)金屬工件打磨拋光吸除集塵工作臺(tái)加以治理，以減少對(duì)身體的傷害。

  金屬除銹打磨臺(tái) 吸塵除塵工作臺(tái)在負(fù)壓的作用下粉塵進(jìn)入焊接打磨工作臺(tái)內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進(jìn)入集塵抽屜內(nèi)，小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時(shí)，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體重新排放室內(nèi)。工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，風(fēng)量下降，此時(shí)，啟動(dòng)脈沖清洗裝置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖清灰，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長(zhǎng)期暢通使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。
   工作臺(tái)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)：工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。

工作臺(tái)工作原理

 煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)工作臺(tái)面風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對(duì)濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得以清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

工作臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。10、脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。11、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

工作臺(tái)的日常維護(hù)

日常維護(hù)分為兩部分：首先是筒式過濾器的維護(hù)，如果打磨除塵工作臺(tái)上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺(tái)的濾筒拿出來，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺(tái)需維護(hù)的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。