金屬拋光電鍍噴漆干燥風(fēng)刀的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，材質(zhì)優(yōu)良，堅韌耐用，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。

   金屬拋光電鍍噴漆干燥風(fēng)刀以技術(shù)及不斷實踐的過程中進(jìn)行設(shè)計，適合現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品快速干燥的換代產(chǎn)品，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，可滿足出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)的使用要求，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。

風(fēng)刀規(guī)格

   1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

風(fēng)刀性能優(yōu)勢

   1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風(fēng)刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用；6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%；7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)；8、 無活動件，免維護(hù)，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；9、體積小，便于安裝，免維護(hù),可即時開/關(guān) ；10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾；11、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。

風(fēng)刀應(yīng)用范圍

1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干；2、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵；3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品行業(yè)。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；8、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

風(fēng)刀設(shè)計與安裝注意事項

   風(fēng)刀的設(shè)計與安裝過程中，需要注意風(fēng)刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個由同一風(fēng)機(jī)驅(qū)動的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對吹。因為即使風(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設(shè)計時除了必要的考慮因素外，還應(yīng)該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時間，當(dāng)然也可以增加風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀來提高效率。針對灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設(shè)計了一種新型高效的冷吹干除水設(shè)備。

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